E-ticaret patlaması ile birlikte paket hacmi katlanarak arttı. Türkiye’de günlük işlenen kargo sayısı 5 milyonu aştı. Kargo şirketleri, dağıtım merkezleri ve e-ticaret depoları, binlerce paketi hızlı ve hatasız şekilde ayrıştırmak zorunda.
Manuel ayrıştırmanın sınırları:
– ❌ İnsan hızı sınırlı (100-200 paket/saat/kişi)
– ❌ Yorgunlukla hata oranı artar
– ❌ 7/24 operasyon için yüksek personel maliyeti
– ❌ Sezonda kapasite yetersizliği
Otomatik sorting sistemleri ile:
– ✅ Saatte 5.000-50.000 paket işlenir
– ✅ <%0.01 hata oranı (barkod bazlı)
– ✅ 7/24 kesintisiz çalışma
– ✅ Sezon bağımsız kapasite
Sorting Sistemi Mimarisi
┌─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ WMS/TMS │
│ Depo Yönetim / Taşıma Yönetim Sistemi │
├─────────────────────────────────────────────────────────┤
│ SORTER KONTROL │
│ PLC/WCS (Warehouse Control System) │
├──────────┬──────────┬──────────┬──────────┬────────────┤
│ Barkod │ Terazi │ Boyut │ Sorter │ Şut/Palet │
│ Scanner │ DWS │ Ölçer │ Mekanik │ Çıkışlar │
└──────────┴──────────┴──────────┴──────────┴────────────┘
Sorting Sistemi Bileşenleri
Giriş ve Besleme (Induction)
| Bileşen | İşlev | Teknik Özellik |
| Giriş konveyörü | Paket yükleme noktası | Belt/roller, 0.5-2 m/sn |
| Singulation | Paketleri tek sıraya dizme | Merge conveyor, gap control |
| Orientation | Barkod okuyucu yönüne çevirme | 90° diverter |
Tanımlama (Identification)
| Bileşen | İşlev | Teknik Özellik |
| Barkod okuyucu | 1D/2D kod okuma | Multi-side scanner, %99.9+ read rate |
| OCR kamera | Adres okuma (el yazısı dahil) | AI destekli, posta için |
| RFID okuyucu | Toplu okuma, metal ortam | UHF 860-960 MHz |
DWS (Dimensioning, Weighing, Scanning)
Tek entegre sistem ile:
– Tartım: Dinamik terazi, ±10-50g hassasiyet, legal-for-trade
– Boyut ölçüm: Lazer veya stereo kamera, ±5mm hassasiyet
– Tarama: Multi-side barkod, 6 yönden okuma
Sorter Mekanizması
Paketleri hedef çıkışa (şut/lane) yönlendirme.
Çıkış ve Toplama
| Bileşen | İşlev |
| Şut (Chute) | Eğimli kanal, küçük paketler |
| Gravity roller | Düz paketler |
| Powered conveyor | Accumulation gerekli |
| Pallet station | Paletleme için birikim |
| Reject/recirculation | Okunamayan paketler |
Sorter Teknolojileri: Detaylı Karşılaştırma
Cross-Belt Sorter
Çalışma prensibi: Her taşıyıcıda (carrier) küçük bir bant. Hedef noktada bant çalışarak paketi yan tarafa bırakır.
| Özellik | Değer |
| Kapasite | 10.000-20.000+ adet/saat |
| Paket boyutu | 50mm – 800mm |
| Paket ağırlığı | 0.1 – 50 kg |
| Hassas ürün | ✅ Mükemmel (yumuşak bırakma) |
| Yatırım | Yüksek |
Uygun: Büyük kargo hub’ları, e-ticaret, posta merkezleri
Tilt-Tray Sorter
Çalışma prensibi: Tepsiler (tray) hedef noktada eğilerek paketi bırakır.
| Özellik | Değer |
| Kapasite | 5.000-15.000 adet/saat |
| Paket şekli | Düz, kutu (yuvarlak zor) |
| Paket ağırlığı | 0.1 – 30 kg |
| Tek taraflı bırakma | ❌ Sadece bir yöne |
| Yatırım | Orta-Yüksek |
Uygun: E-ticaret sipariş hazırlama, tekstil dağıtım
Sliding Shoe Sorter
Çalışma prensibi: Kayar ayakkabılar (shoe) paketi konveyör yüzeyinde yana iterek şuta yönlendirir.
| Özellik | Değer |
| Kapasite | 8.000-15.000 adet/saat |
| Paket boyutu | Orta-büyük kutular |
| Paket ağırlığı | 1 – 50 kg |
| Hassasiyet | Orta (itme hareketi) |
| Yatırım | Orta |
Uygun: Market dağıtım, B2B lojistik
Bomb-Bay Sorter
Çalışma prensibi: Kapak (bay) açılarak paket düşürülür.
| Özellik | Değer |
| Kapasite | 3.000-8.000 adet/saat |
| Paket tipi | Düz, soft-pack |
| Hassasiyet | Orta (düşme) |
| Yatırım | Orta |
Uygun: Giyim, soft goods
Pop-Up Wheel / Belt Diverter
Çalışma prensibi: Yükselen tekerlekler veya bant paketi yan konveyöre yönlendirir.
| Özellik | Değer |
| Kapasite | 2.000-5.000 adet/saat |
| Çıkış sayısı | Sınırlı (genellikle 2-6) |
| Paket ağırlığı | 1 – 70 kg |
| Yatırım | Düşük |
Uygun: Basit ayrıştırma, compact alanlar
Kontrol Sistemi: WCS (Warehouse Control System)
WCS Fonksiyonları
| Fonksiyon | Açıklama |
| Routing logic | Paketin hangi çıkışa gideceği |
| Tracking | Paket pozisyon takibi (real-time) |
| Diagnostics | Jam, arıza, doluluk tespiti |
| WMS interface | Sipariş ve rota bilgisi alma |
| Reporting | Throughput, hata, verimlilik |
PLC Markası Seçimi
| Marka | Avantaj |
| Siemens S7-1500 | Yüksek performans, TIA Portal |
| Rockwell ControlLogix | Kuzey Amerika projeleri |
| Beckhoff | PC-based, hız |
| Omron NJ/NX | Maliyet/performans |
Performans Metrikleri
Temel KPI’lar
| Metrik | Tanım | Hedef |
| Throughput | İşlenen paket/saat | Tasarım kapasitesi |
| Sort accuracy | Doğru çıkışa giden % | >%99.99 |
| Read rate | Okunan barkod % | >%99.5 |
| System uptime | Çalışma süresi % | >%98 |
| Recirculation rate | Yeniden dönen paket % | <%1 |
Throughput Hesabı
Throughput (adet/saat) = 3600 / Cycle Time (sn)
Örnek:
Carrier spacing: 600mm
Sorter hızı: 2.5 m/sn
→ Cycle time = 0.6 / 2.5 = 0.24 sn
→ Throughput = 3600 / 0.24 = 15.000 adet/saat
Occupancy factor (%70): 15.000 × 0.7 = 10.500 adet/saat
WMS Entegrasyonu
Veri Akışı
WMS → WCS: Sipariş bilgisi, rota kuralları
WCS → WMS: Sorting tamamlama, istisna raporları
WCS → PLC: Carrier/diverter komutları
PLC → WCS: Paket pozisyon, sensör verileri
Arayüz Protokolleri
| Protokol | Kullanım |
| REST API | Modern WMS entegrasyonu |
| SOAP/XML | Enterprise sistemler |
| TCP socket | Real-time mesajlaşma |
| Database | Batch veri transferi |
| OPC UA | Endüstriyel standart |
Örnek: E-Ticaret Dağıtım Merkezi
Şirket: Türkiye’nin önde gelen e-ticaret platformu
Zorluk:
– Günlük 80.000 sipariş (pikte 150.000+)
– Manuel ayrıştırma kapasitesi yetersiz
– Sezon döneminde gecikmeler
– Yüksek hata oranı (%2+)
Kurulan Sistem:
Mekanik:
– 4 adet giriş konveyörü (induction station)
– 6 yönlü barkod tarama tüneli
– DWS sistemi (tartım + boyut ölçüm)
– Tilt-tray sorter (ring layout)
– 48 çıkış şutu (il bazlı gruplandırma)
– Recirculation hattı (okunamayanlar için)
Kontrol:
– Siemens S7-1518 PLC
– Custom WCS yazılımı
– WMS entegrasyonu (REST API)
– SCADA izleme (WinCC)
– 4 adet operatör HMI
Teknik Özellikler:
| Parametre | Değer |
| Sorter hızı | 2.0 m/sn |
| Carrier sayısı | 320 |
| Carrier spacing | 600 mm |
| Paket boyut aralığı | 100×100×50 – 600×400×400 mm |
| Paket ağırlık aralığı | 0.1 – 30 kg |
| Barkod okuma oranı | %99.7 |
Sonuçlar:
| Metrik | Önce (Manuel) | Sonra (Sorter) | İyileşme |
| Kapasite | 15.000/gün | 100.000/gün | +%567 |
| Throughput | – | 8.500/saat | – |
| Hata oranı | %2.1 | %0.04 | -%98 |
| Personel | 45 kişi (3 vardiya) | 12 kişi | -%73 |
| İşlem süresi | 4-6 saat | <1 saat | -%85 |
| Sezon kapasitesi | Yetersiz | 150.000/gün | Sorunsuz |
ROI: 24 ay
Sorting Sistemi Yatırım Rehberi
Maliyet Kalemleri
| Kalem | Oran |
| Sorter mekanizması | %40-50 |
| Konveyör sistemleri | %15-20 |
| Kontrol (PLC, WCS) | %15-20 |
| Tanımlama (scanner, DWS) | %10-15 |
| Kurulum ve devreye alma | %5-10 |
Neden AveA Otomasyon?
📦 Deneyimi
Konveyör projeleri
🔗 WMS/WCS Entegrasyonu
SAP EWM, Manhattan, custom WMS bağlantısı
⚡ Hızlı Kurulum
Minimum operasyon kesintisi ile devreye alma
🔧 Destek
Kritik lojistik operasyonlarda öncelikli servis
📊 Performans Garantisi
SLA bazlı throughput ve uptime
Ücretsiz Kapasite Analizi
Dağıtım merkezinizin sorting ihtiyacını değerlendirelim:
– Mevcut hacim ve büyüme projeksiyonu
– Paket karakteristikleri (boyut, ağırlık dağılımı)
– Çıkış sayısı ve routing karmaşıklığı
– Mevcut alan ve layout kısıtları
– WMS entegrasyon gereksinimleri
Ücretsiz ön fizibilite için hemen arayın.
Hemen İletişime Geçin
📞 Telefon / WhatsApp: +90 533 454 52 32
📧 E-posta: info@aveaotomasyon.com
🌐 Web: www.aveaotomasyon.com/
Lojistik operasyonunuzu hızlandırın. Sorting sistemleri ile tanışın.