Film, kağıt, kumaş, folyo, etiket gibi web (şerit) malzemeler sürekli olarak işlenir:
– Baskı makineleri
– Kaplama/laminasyon
– Dilme (slitting)
– Ambalaj makineleri

Bu proseslerde gergi kontrolü (tension control) kritiktir:

Düşük gergi:
– Kırışma, katlanma
– Kayma, kaçık baskı (register)
– Gevşek sarım

Yüksek gergi:
– Kopma riski
– Uzama, deformasyon
– Rulo çekirdek hasarı

Doğru gergi kontrolü:
– Sabit, kontrollü gergi
– Düzgün sarım
– Kaliteli son ürün


Tension Control Prensipleri

Gergi Birimi

T = F / W

T: Gergi (N/m veya PLI - Pounds per Linear Inch)
F: Çekme kuvveti (N)
W: Malzeme genişliği (m)

Örnek:
50 N kuvvet, 500 mm genişlik
T = 50 / 0.5 = 100 N/m

PLI dönüşümü:
1 PLI = 175 N/m

Malzeme Bazlı Tipik Gergi

Malzeme Gergi (N/m)
Paper 100-500
BOPP Film 150-400
PET Film 200-600
LDPE Film 50-150
Aluminum Foil 100-300
Textile 50-200
Nonwoven 30-100

Tension Algılama Yöntemleri

1. Dancer Arm (Swing Arm)

Çalışma prensibi:
– Ağırlık veya pnömatik silindir ile yüklü kol
– Web malzeme kolun üzerinden geçer
– Kol pozisyonu = gergi göstergesi

Avantajlar:
– Basit, ekonomik
– Mekanik tampon (buffer)
– Splice (ek) için zaman kazandırır

Dezavantajlar:
– Yüksek hızlarda salınım
– İnertia (ataleta)
– Sınırlı hassasiyet

2. Loadcell (Tension Roller)

Çalışma prensibi:
– Strain gauge bazlı kuvvet ölçümü
– Roller üzerinde yük hücresi
– Gerçek zamanlı gergi ölçümü

Avantajlar:
– Yüksek hassasiyet
– Hızlı yanıt
– Geniş ölçüm aralığı

Dezavantajlar:
– Maliyet
– Kalibrasyon gereksinimi

3. Ultrasonik Sensör

Pozisyon geri bildirimi:
– Dancer arm pozisyonu
– Rulo çapı ölçümü


Tension Control Sistemleri

Open Loop Control

Motor tork = f(Rulo çapı)

Çap arttıkça:
- Tork arttırılır (sarım)
- Tork azaltılır (açım)

Avantaj: Basit, ucuz
Dezavantaj: Malzeme değişimlerine tepki yok

Closed Loop Control

┌─────────────┐     ┌─────────────┐     ┌─────────────┐
│  Setpoint   │────►│     PID     │────►│   Motor/    │
│  (Tension)  │     │  Controller │     │   Brake     │
└─────────────┘     └─────────────┘     └─────────────┘
       ▲                                       │
       │           ┌─────────────┐             │
       └───────────│  Loadcell/  │◄────────────┘
                   │   Dancer    │
                   └─────────────┘

Avantaj: Hassas, adaptif
Dezavantaj: Karmaşık, pahalı


Aktüatör Seçenekleri

Unwinder (Açım)

Aktüatör Özellik Uygulama
Magnetic Particle Brake Düzgün tork, sessiz Standart
Pneumatic Brake Basit, ekonomik Düşük hız
Servo Motor Yüksek hassasiyet, enerji geri kazanım Premium
VFD + Motor + Brake Orta segment Genel amaç

Winder (Sarım)

Aktüatör Özellik Uygulama
Servo Motor Hassas tork kontrolü Yüksek kalite
VFD + Motor Maliyet etkin Genel amaç
Torque Motor Doğrudan tahrik Büyük rulolar
Center + Surface Winding Hibrit Kritik uygulamalar

Çap Hesaplama

Ölçüm Yöntemleri

Yöntem Hassasiyet Maliyet
Pulse sayma Düşük En düşük
Ultrasonik sensör Orta Düşük
Lazer mesafe Yüksek Orta
Encoder + hesaplama Orta Düşük

Pulse ile Çap Hesabı

D_new = D_old + (ΔL × t) / (π × D_old)

D: Çap
t: Malzeme kalınlığı
ΔL: Sarılan uzunluk artışı

Center Winding vs Surface Winding

Center Winding (Merkez Sarım)

Motor şafta bağlı, rulo merkezden tahrik:

Avantaj:
– Basit mekanik
– Düşük maliyet
– Kontrollü gergi

Dezavantaj:
– Çap arttıkça tork artmalı
– Karmaşık kontrol

Surface Winding (Yüzey Sarım)

Drum/roller rulo yüzeyine temas eder:

Avantaj:
– Sabit hız
– Sıkı sarım
– Hava cep yok

Dezavantaj:
– Yüzey hasarı riski
– Kayganlık gerekli

Gap Winding

Center + Surface hibrit, arada boşluk:
– Hassas ürünler
– Premium kalite


Kenar Kontrolü (Web Guiding)

Kenar Sensörleri

Tip Prensibi Uygulama
Infrared (karşılıklı) Işık kesme Opak malzeme
Ultrasonic Ses dalgası Şeffaf, opak her ikisi
CCD kamera Görüntü işleme Hassas, desen takibi

Guiding Mekanizmaları

Tip Strok Uygulama
Pivot guide ±50mm Dar web
Lateral guide ±100mm Geniş web
Steering roller ±20mm Hassas
Offset pivot ±200mm Uzun sarg

Splice (Ek) Yönetimi

Manuel Splice

– Makine durur
– Operatör yapıştırır
– Kayıp: 1-5 dakika

Flying Splice (Turret)

– İki rulo standı
– Bobin bitince otomatik geçiş
– Makine durmaz

Zero-Speed Splice

– Accumulator (tampon)
– Sıfır hızda yapıştırma
– Accumulator besler


Örnek: Fleksibil Ambalaj Dilme Makinesi

Makine: Slitter rewinder, BOPP/PET film, 600 m/dk

Önceki Sorunlar:
– Gergi değişkenliği (dancer aşırı salınım)
– Teleskop sarım
– Kenar kaçıklığı

Yeni Sistem:

Donanım:
– 2x Loadcell roller (unwinder + winder girişi)
– Magnetic particle brake (unwinder)
– 6x Servo motor (winder milleri)
– Ultrasonic edge sensors + pivot guide
– Web inspection camera (online)

Kontrol:
– Siemens S7-1500T
– TIA Portal tension control blokcları
– Dancer pozisyon + loadcell hibrit kontrol
– Taper tension (çapa göre azalan gergi)

Sonuçlar:

Metrik Önce Sonra İyileşme
Hız 400 m/dk 600 m/dk +%50
Teleskop %5 rulo <%0.5 -%90
Kenar sapması ±3 mm ±0.5 mm -%83
Fire %3 %0.8 -%73

Neden AveA Otomasyon?

🔧 Mekanik Entegrasyon
Brake, motor, guiding sistemi

📊 PLC/Servo Yazılımı
Siemens T-CPU, Omron Motion

💻 HMI/Recipe
Malzeme bazlı parametreler

Destek
Kritik üretim hatlarında hızlı müdahale


Hemen İletişime Geçin

📞 Telefon / WhatsApp: +90 533 454 52 32
📧 E-posta: info@aveaotomasyon.com
🌐 Web: www.aveaotomasyon.com/

Sarım kalitenizi artırın. Tension control ile tanışın.

1