Kısa cevap: Kaynak robotu fiyatları konuşulurken çoğu zaman yalnızca robot kolunun bedeli akla gelir. Oysa üretimde çalışan bir kaynak robotu hücresinin maliyetini robotun yanında kaynak güç kaynağı, torç ve tel sürme ünitesi, pozisyoner, parçaya özel fikstürler, güvenlik çevresi, duman emiş ve programlama emeği belirler. Fikstür sayısı ve parçaların ne kadar tutarlı geldiği, toplam bedeli en çok değiştiren etkenler arasındadır.
Hemen arayın: 0533 454 52 32 — mesai dışında da arayabilirsiniz.
Bu sayfada gazaltı (MIG/MAG) kaynak robotu hücrelerinin maliyet kalemlerini, fiyatı neyin değiştirdiğini ve tekliflerin nasıl karşılaştırılacağını anlatıyoruz. Hizmet kapsamı için gazaltı kaynak robotu hücreleri sayfasına bakabilirsiniz.
Bu yazıda (9 başlık)
Kaynak robotu hücresi hangi kalemlerden oluşur?
- Robot ve kontrol ünitesi. Kaynak uygulaması için uygun erişim mesafesine ve taşıma kapasitesine sahip altı eksenli robot. Robot tipleri için endüstriyel robot nedir sayfasına bakabilirsiniz.
- Kaynak paketi. Robotla haberleşen kaynak güç kaynağı, tel sürme ünitesi, torç (hava veya su soğutmalı), çarpışma sensörü, kablo paketi.
- Torç bakım istasyonu. Nozul temizleme, tel kesme ve çapak önleyici sıvı püskürtme. Uzun süreli çalışmada kaynak kalitesini korur.
- Pozisyoner veya döner tabla. Parçayı robota doğru açıyla sunar; iki istasyonlu tablada operatör bir tarafta parça yüklerken robot diğer tarafta kaynak yapar.
- Fikstürler. Her parça tipi için ayrı bağlama aparatı. Elle, pnömatik veya hidrolik bağlama; parça sayısı arttıkça bu kalem büyür.
- Güvenlik. Çit, kapı kilitleri, ışık perdesi, ark ışığına karşı perde veya panel, emniyet devresi. Gereksinimler robot hücresi güvenliği sayfasında anlatılıyor.
- Duman emiş. Hücre üstü davlumbaz veya torçtan emiş ve filtreleme ünitesi.
- Programlama ve devreye alma. Kaynak yollarının öğretilmesi, kaynak parametrelerinin ayarı, numune kaynakları, operatör eğitimi.
- Seçenekler. Dikiş arama (tel veya lazerle), ark takibi, çok pasolu kaynak yazılımı, offline programlama.
Fiyatı en çok değiştiren faktörler
Parça büyüklüğü ve ağırlığı
Küçük parçalar için kompakt bir hücre yeterlidir. Büyük ve ağır parçalarda daha büyük pozisyoner, uzun erişimli robot veya robotun hareket ettiği ray gerekir.
Parça çeşidi ve fikstür sayısı
Az çeşit ve yüksek adet üreten tesiste fikstür maliyeti birkaç aparatla sınırlıdır. Çok çeşitli üretimde her yeni parça yeni fikstür ve yeni program demektir. Hızlı değiştirilebilir fikstür plakaları bu maliyeti dengeleyebilir.
Parçaların tutarlılığı
Kesim ve büküm toleransları geniş, parçalar her seferinde farklı boşlukla geliyorsa robot öğretilen yolu izlediğinde kaynak dikişi kayar. Bu durumda dikiş arama veya ark takibi gibi seçenekler gerekir, ya da önceki operasyonların toleransları iyileştirilmelidir. Bu çoğu zaman robotun kendisinden daha belirleyici bir konudur.
Kaynak prosesi ve malzeme
Çelik, paslanmaz ve alüminyum için farklı tel sürme ve torç çözümleri gerekebilir. Kalın sacta çok pasolu kaynak, ince sacta düşük ısı girdili prosesler istenebilir.
Hücre düzeni
Tek istasyon, iki istasyonlu döner tabla, iki robotlu hücre veya ray üzerinde hareket eden robot. Operatörün yükleme sırasında robotun durmasını istemiyorsanız iki istasyonlu düzen gerekir.
Programlama yöntemi
Robotun el terminaliyle öğretme yapmak yerine CAD modelinden offline programlama çok çeşitli üretimde süreyi kısaltabilir, ancak yazılım lisansı ve mühendislik emeği ekler.
Örnek kapsamlar: küçük, orta, büyük
| Kapsam | Tipik içerik | Maliyeti büyüten noktalar |
|---|---|---|
| Küçük | Tek robot, sabit masa veya basit tek eksenli pozisyoner, birkaç fikstür | Parça toleransları, ark ışığı ve duman koruması |
| Orta | Tek robot, iki istasyonlu döner tabla, torç bakım istasyonu, dikiş arama, çok sayıda fikstür | Parça çeşidi, fikstür sayısı, programlama süresi |
| Büyük | Ray üzerinde robot veya iki robot, büyük pozisyonerler, ağır parçalar, offline programlama, veri kaydı | Parça boyutu, senkron eksenler, hücre alanı ve vinç erişimi |
Gözden kaçan maliyetler
- Sarf malzemesi. Kontak meme, nozul, tel ve koruyucu gaz; robotlu kaynakta tüketim düzenidir ama teklifte görünmez.
- Parça hazırlığı. Kesim ve bükümde tolerans iyileştirmesi gerekebilir.
- Yeni parça eklemek. Her yeni ürün için fikstür ve program maliyeti; kimin yapacağı baştan belirlenmeli.
- Operatör ve bakım eğitimi. Program düzeltme, torç bakımı ve basit arızalar için ekibinizin eğitilmesi.
- Altyapı. Elektrik besleme, basınçlı hava, gaz hattı, zemin ve vinç erişimi.
Geri dönüş nasıl hesaplanır?
Kaynak robotunun kazancı genellikle ark süresinin artmasından, kaynak kalitesinin tutarlı hale gelmesinden, tamir ve taşlama işinin azalmasından ve kalifiye kaynakçı bulma sorununun hafiflemesinden gelir. Toplam yatırımı yıllık net kazanca (işçilik ve kalite kazancından bakım, sarf ve enerji giderleri düşülmüş haliyle) bölerek kabaca geri dönüş süresi bulunur. Vardiya sayısı arttıkça süre kısalır. Kendi verilerinizle hesap için otomasyon ROI hesaplama sayfasını kullanabilirsiniz.
Teklif karşılaştırırken kontrol listesi
- Robot modeli, erişimi ve taşıma kapasitesi belirtilmiş mi?
- Kaynak güç kaynağı, torç tipi ve tel sürme ünitesi tanımlı mı?
- Kaç fikstür dahil, bağlama tipi ne (elle, pnömatik)?
- Pozisyoner ve torç bakım istasyonu kapsamda mı?
- Dikiş arama veya ark takibi gerekli mi, teklifte var mı?
- Güvenlik çiti, ark perdesi ve duman emiş dahil mi?
- Kaç parçanın programlanması ve numune kaynağı kapsamda?
- Eğitim, garanti, yedek parça ve servis koşulları ne?
- CE uygunluk dosyası ve risk değerlendirmesi kimde?
Aradığınızda hazır olması gerekenler
- Parça çizimleri veya 3D modelleri ve fotoğrafları
- Kaynak dikişlerinin yeri, boyu ve kalite gereksinimi
- Yıllık adet ve parti büyüklüğü, parça çeşidi
- Malzeme ve sac kalınlıkları, mevcut kaynak prosesi
- Hücre için ayrılabilecek alan, vinç ve forklift erişimi
- Vardiya düzeni
Robot seçiminin genel mantığı için robot seçimi nasıl yapılır sayfasına, diğer robot uygulamalarının maliyetleri için endüstriyel robot fiyatları sayfasına bakabilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Kaynak robotu fiyatı neden firmadan firmaya çok farklı?
Tekliflerin kapsamı farklıdır. Biri yalnızca robot ve kaynak paketini, diğeri pozisyoner, fikstürler, güvenlik, duman emiş ve programlamayı içerebilir. Karşılaştırmayı kalem kalem yapmak gerekir.
Kaynak robotu küçük işletme için mantıklı mı?
Parça çeşidi yönetilebilir, adetler düzenli ve parçalar tutarlı geliyorsa küçük işletmede de mantıklı olabilir. Çok değişken ve tek tük üretimde fikstür ve programlama emeği kazancı azaltır.
İkinci el kaynak robotu almak mantıklı mı?
Olabilir; ancak kontrol ünitesinin yaşı, yedek parça bulunabilirliği, kaynak güç kaynağıyla uyumu ve güvenlik donanımının eksikleri dikkatle incelenmelidir. Entegrasyon, fikstür ve güvenlik maliyeti ikinci el robotta da aynıdır.
Kaynak robotu için fikstür şart mı?
Robot öğretilen yolu tekrar eder; parça her seferinde aynı yerde değilse dikiş kayar. Bu nedenle parçayı tekrarlanabilir şekilde konumlandıran bir fikstür neredeyse her zaman gerekir.
Kaynak robotu kurulumu ne kadar sürer?
Hücre düzenine, fikstür sayısına ve programlanacak parça sayısına bağlıdır. Süre, kapsam netleştikten sonra yazılı teklifte belirtilmelidir.
Eskişehir’de kaynak robotu desteği
AveA Otomasyon olarak Eskişehir’de bulunuyoruz ve çevre illerdeki fabrikalarda kaynak robotu hücrelerinde parça değerlendirmesi, hücre tasarımı, fikstür, güvenlik, programlama ve devreye alma yapıyoruz. Parça çizimleriniz ve adet bilgilerinizle arayarak kapsamı birlikte belirleyebiliriz.
Bize 0533 454 52 32 numarasından ulaşabilirsiniz; mesai dışında da arayabilirsiniz.