Elektrik pano revizyonu, eskimiş, ısınan, düzensizleşmiş veya üzerinde yıllarca ek yapılmış bir makine ya da kumanda panosunun elden geçirilerek güvenli, anlaşılır ve bakımı kolay hale getirilmesidir. AveA Otomasyon olarak mevcut panoların incelenmesi, revizyon veya yeniden imalat kararı, eskiyen elemanların değişimi, kablo düzeni ve etiketleme ile güncel şema hazırlama konularında çalışıyoruz. Eskişehir ve çevre illerdeki fabrikalara hizmet veriyoruz.
Hemen arayın: 0533 454 52 32 — mesai dışında da arayabilirsiniz.
Panoda şu an bir arıza varsa önce pano arıza tespiti ve onarımı sayfamıza bakabilirsiniz. Bu sayfa arızadan çok, panonun bütününü yenileme kararını ve kapsamını anlatıyor. Sıfırdan yeni pano ihtiyacı için elektrik otomasyon panosu tasarım ve imalatı sayfamız daha uygundur.
Ne yapıyoruz?
- Durum tespiti: Pano içinin fotoğraflanması, eleman listesinin çıkarılması, gevşek ve ısınmış bağlantıların, renk değiştirmiş kabloların ve kontrolsüz eklerin tespiti.
- Termal kontrol: Pano yük altındayken, yetkili personel tarafından ve gerekli güvenlik önlemleri alınarak termal kamera ile sıcak noktaların bulunması; fan, filtre ve havalandırma yeterliliğinin değerlendirilmesi.
- Eleman değişimi: Üretimi biten veya yıpranan kontaktör, röle, sigorta, motor koruma şalteri, güç kaynağı ve klemenslerin güncel muadilleriyle değişimi.
- Kablo düzeni ve etiketleme: Kablo kanallarının düzenlenmesi, her iki ucu etiketli kablo ve numaralı klemens yapısı.
- Koruma ve topraklama: Koruma iletkeni bağlantılarının, kapak topraklamalarının ve koruma elemanlarının kablo kesitleriyle uyumunun kontrolü.
- Dokümantasyon: Revizyon sonrası panonun gerçek haline göre güncel elektrik şeması ve eleman listesi.
Hangi uygulamalarda?
- Kontaktör-röle mantığıyla çalışan, yıllar içinde çok değişiklik görmüş makine panoları
- Isınma, koku veya renk değiştirmiş kablo görülen panolar
- Şeması olmayan veya şeması sahayla uyuşmayan panolar
- PLC veya sürücü eklenmesi planlanan, içinde yer kalmamış panolar
- Periyodik kontrol veya iş güvenliği denetiminde elektrik tarafında bulgu çıkan makineler
Proje nasıl ilerler?
- Arama: Panonun ne kadar eski olduğu, hangi makineyi beslediği ve şikâyetiniz konuşulur.
- Yerinde inceleme: Pano içi, yük altında termal kontrol ve mevcut şema incelenir.
- Karar ve kapsam: Revizyon mu yeniden imalat mı sorusu, aşağıdaki tabloya göre sizinle birlikte değerlendirilir.
- Hazırlık: Yeni elemanlar, kanal ve klemens yerleşimi, etiket listesi ve güncel şema hazırlanır; duruş süresi kısaltmak için mümkün olan hazırlıklar atölyede yapılır.
- Uygulama: Planlı duruşta eski elemanlar sökülür, yeni yerleşim kurulur, etiketli bağlantılar yapılır.
- Kontroller ve devreye alma: Koruma iletkeni sürekliliği, yalıtım ve fonksiyon testleri; ardından makine çalıştırılarak denenir.
- Teslim: Güncel şema ve eleman listesi teslim edilir.
Teklif için hangi bilgiler gerekli?
- Panonun içinin ve kapağının net fotoğrafları
- Panonun beslediği makine veya hat, toplam güç ve ana şalter değeri
- Varsa mevcut elektrik şeması
- Panoda yaşanan sorun: ısınma, sık atan sigorta, sebebi bulunamayan duruşlar
- Panoya ileride eklenmesi planlanan PLC, sürücü veya ekipmanlar
- Panonun bulunduğu ortam (toz, nem, sıcaklık)
- Makinenin ne kadar süre durdurulabileceği
Teknik seçimler: revizyon mu, yeniden imalat mı?
| Durum | Revizyon yeterli | Yeniden imalat daha mantıklı |
|---|---|---|
| Pano gövdesi | Sağlam, yeterli hacim var | Paslı, deforme, IP koruması kaybolmuş |
| Yer durumu | Düzenlemeyle yer açılabiliyor | Yeni eleman sığmıyor, ısı dağıtımı yetersiz |
| Kablolama | Büyük kısmı sağlam, yerel sorunlar var | Yaygın ısınma izi, yalıtımı sertleşmiş kablolar |
| Mantık | Aynı kalacak | PLC’ye geçilecek, kumanda mantığı değişecek |
| Duruş süresi | Kısa duruşlarda parça parça yapılabilir | Yeni pano atölyede hazırlanıp tek duruşta değiştirilebilir |
Standartlarda dikkat edilen noktalar
- TS EN 61439-1 ve -2: Alçak gerilim pano düzenekleri için tasarım doğrulaması ve rutin doğrulama ister. Tasarım doğrulamasında sıcaklık artışı da yer alır; standart bunun için test, doğrulanmış bir referans tasarımla karşılaştırma veya belirli sınırlar içinde hesap yöntemlerine izin verir. Mevcut bir panoya eleman eklendiğinde ısı yükünün yeniden değerlendirilmesi bu yüzden önemlidir.
- TS EN 60204-1: Makinelerin elektrik donanımı için temel standarttır. Koruma iletkeninin yeşil-sarı renkte olması, kumanda devrelerinin beslenmesi ve korunması, iletkenlerin her iki uçta tanımlanabilir olması ve teslimden önce yapılacak doğrulama testleri (koruma iletkeni sürekliliği, yalıtım direnci, fonksiyon testleri) bu standartta düzenlenir. İletken renkleri için de öneriler içerir; panoda renk düzeni seçerken standardın güncel baskısına bakılması gerekir.
Kablo etiketleme ve şema yapısı için EPLAN ve pano montaj standartları, pano elemanlarının görevleri için elektrik pano elemanları yazılarımıza bakabilirsiniz.
Sıkça Sorulan Sorular
Eski elektrik panosu ne zaman yenilenmeli?
Isınma izleri, sık arızalar, yer kalmaması, şemanın sahayla uyuşmaması ve üretimi biten elemanlar yenileme için güçlü işaretlerdir. Karar, yerinde inceleme ve termal kontrol sonrası verilmelidir.
Pano revizyonu mu yeni pano mu daha mantıklı?
Gövde sağlamsa ve kablolamanın büyük kısmı iyi durumdaysa revizyon yeterli olabilir. Gövde bozulmuşsa, yer yetmiyorsa veya kumanda mantığı tamamen değişecekse yeni pano daha doğrudur.
Pano içi kablolar nasıl etiketlenir?
Her iletken iki ucunda şemadaki numarasıyla işaretlenir ve klemenslerle eşleştirilir. Kalıcı, okunaklı ve sıcaklığa dayanıklı etiketler kullanılır.
Elektrik panosu neden ısınır?
Gevşek bağlantılar, aşırı yük, kesiti yetersiz kablolar, yetersiz havalandırma ve sonradan eklenen elemanlar en sık nedenlerdir. Termal kamera ile sıcak noktalar bulunabilir.
Pano revizyonundan sonra hangi testler yapılır?
Koruma iletkeni sürekliliği, yalıtım direnci kontrolü ve fonksiyon testleri yapılır. Emniyet devrelerine dokunulduysa acil stop ve kilitler ayrıca denenir.
Eskişehir ve çevre illerde elektrik pano revizyonu hizmeti
Eskişehir’de ve çevre illerde eski makine ve kumanda panolarının revizyonu için panonuzu yerinde inceliyoruz. Revizyonla birlikte PLC’ye geçiş veya makinenin komple yenilenmesi gündemdeyse makine revizyonu ve retrofit kapsamında çalışıyoruz. Bize 0533 454 52 32 numarasından ulaşabilirsiniz; mesai dışında da arayabilirsiniz.