Bir ürünün sevkiyattan önce gerçekten çalıştığını kanıtlamanın yolu, onu tekrarlanabilir ve kayıtlı bir testten geçirmektir. Elle yapılan testlerde sonuç operatörün dikkatine, ölçüm aletinin durumuna ve o günün temposuna bağlıdır. Test standı otomasyonu bu değişkenlerin etkisini büyük ölçüde azaltır: her ürün aynı adımlarla, aynı sınırlarla test edilir ve sonucu seri numarasıyla birlikte saklanır.
AveA Otomasyon olarak ürününüze özel test standlarını mekanik, elektrik ve yazılım tarafıyla birlikte tasarlıyor, Eskişehir’deki atölyemizde üretip deniyor ve sahada devreye alıyoruz.
Otomatikleştirdiğimiz testler
- Hat sonu (end-of-line) fonksiyon testi: Ürüne enerji verildiğinde beklenen şekilde çalıştığının, akım, gerilim, hız, sıcaklık gibi değerlerin sınırlar içinde kaldığının kontrolü. Beyaz eşya alt grupları, motorlar, pompalar, elektronik kartlar.
- Hidrolik ve pnömatik basınç testi: Valf, silindir, hortum ve bağlantı elemanlarının belirli basınçta tutulması, basınç düşümünün ve deformasyonun izlenmesi.
- Debi (flow) testi: Pompa, valf, filtre ve hortumlarda belirli basınçta geçen debinin ölçülmesi. Ayrıntılar: debi test sistemi otomasyonu.
- Sızdırmazlık (kaçak) testi: Basınç düşümü veya fark basınç yöntemiyle gövde, radyatör, tank ve bağlantı noktalarında kaçak kontrolü.
- Elektriksel güvenlik ve bağlantı testi: Süreklilik, izolasyon direnci, yüksek gerilim dayanım (hipot) testi ve kablo demeti bağlantı doğrulama. Beyaz eşyada üretim sonu güvenlik testlerinde TS EN 60335-1’in rutin testler eki referans alınır. Ayrıntılar: kablo demeti test sistemi.
- Dayanım ve ömür testi: Ürünün binlerce çevrim boyunca açılıp kapatılması, yüklenmesi veya çalıştırılması; çevrim sayısı ve arıza anının kaydı.
- Motor ve redüktör testi: Yük altında akım, devir, tork, titreşim ve sıcaklık ölçümü.
Bir test standının bölümleri
| Bölüm | Görevi |
|---|---|
| Mekanik fikstür | Ürünü her seferinde aynı konumda, hızlı ve güvenli şekilde bağlar |
| Ölçüm zinciri | Basınç, debi, kuvvet, sıcaklık, akım gibi büyüklükleri ölçen sensörler ve transmitterler |
| Kontrol sistemi | Test adımlarını yürüten PLC veya endüstriyel PC, valfler, pompalar, güç kaynakları |
| Operatör arayüzü | Ürün seçimi, PASS/FAIL ekranı, hatanın nerede olduğunu gösteren yönlendirme |
| Veri ve izlenebilirlik | Barkod/QR ile seri numarası okuma, sonuçların ölçüm değerleriyle kaydı, raporlama |
| Emniyet | Basınçlı ve yüksek gerilimli testlerde koruma kabini, kapı kilidi, acil stop |
Doğru bir test standının özellikleri
Tekrarlanabilir ölçüm
Bir test standının değeri, aynı ürünü tekrar tekrar test ettiğinizde aynı sonucu vermesine bağlıdır. Sensör seçimi, ölçüm noktasının yeri, sıcaklık etkisi, dolum ve dengelenme süreleri bu yüzden tasarımın en önemli parçasıdır. Sensörlerin kalibrasyonunun takip edilebilmesi için kalibrasyon tarihleri ve katsayıları yazılımda tutulur. Otomotiv tedarikçilerinde stand kabulünde çoğu zaman ölçüm sistemi analizi (Gage R&R) istenir; stand yazılımı bu çalışma için gereken tekrarlı ölçümleri kaydedecek şekilde hazırlanır.
Doğru kabul sınırları
Sınırlar çok dar olursa sağlam ürünler reddedilir, çok geniş olursa hatalı ürün geçer. Devreye alma sırasında bilinen sağlam ve hatalı numunelerle sınırları birlikte belirliyoruz.
Ürün çeşitliliğine uygunluk
Farklı modeller için ayrı test reçeteleri tanımlanır; operatör barkodu okuttuğunda doğru reçete otomatik yüklenir. Fikstür değişimi hızlı değiştirilebilir adaptörlerle yapılır.
Kayıt ve rapor
Her ürünün sonucu tarih, saat, operatör, reçete ve ölçüm değerleriyle saklanır. Raporlar Excel, PDF veya CSV olarak alınabilir; istenirse ERP ya da MES sistemine aktarılır: üretim izleme ve raporlama sistemleri.
Kullanıldığı sektörler
- Beyaz eşya ve yan sanayi: Alt montaj fonksiyon testleri, kablo demeti testi, pompa ve valf testleri: beyaz eşya yan sanayi otomasyonu.
- Otomotiv yan sanayi: Sızdırmazlık, elektriksel ve fonksiyon testleri, parça izlenebilirliği: otomotiv yan sanayi otomasyonu.
- Havacılık ve raylı sistemler: Belgelenebilir, kayıtlı ve denetlenebilir test düzenekleri: havacılık yan sanayi otomasyonu ve raylı sistemler yan sanayi otomasyonu.
- Hidrolik ve pnömatik ekipman üreticileri: Basınç, debi ve kaçak testleri.
Nasıl çalışıyoruz
- İhtiyaç tanımı: Test edilecek ürün, ölçülecek büyüklükler, kabul sınırları, çevrim süresi ve ürün çeşitliliği.
- Tasarım: Mekanik fikstür, ölçüm zinciri, elektrik projesi (EPLAN) ve yazılım akışı birlikte tasarlanır.
- İmalat ve atölye testi: Pano ve stand atölyemizde üretilir, numunelerle denenir.
- Devreye alma: Sahada sağlam ve hatalı numunelerle doğrulama, sınırların ayarı, operatör eğitimi.
- Teslim: Elektrik projesi, yazılımın kaynak kodu ve kullanım dokümanları size teslim edilir.
Test standındaki özel ölçüm ve arayüz ihtiyaçları için kendi elektronik kartlarımızı da tasarlayabiliyoruz: ihtiyaca özel elektronik kart tasarımı.
Kaçak testinde ölçüm mantığı
En yaygın yöntem basınç düşümüdür: parça belirli bir basınca doldurulur, dengelenmesi beklenir ve ölçüm süresi boyunca basınçtaki düşüş okunur. Kaçak debisi yaklaşık olarak şöyle hesaplanır:
Q = V × Δp / Δt
Burada V test edilen toplam hacim (parça, fikstür ve bağlantılar), Δp ölçüm süresindeki basınç düşümü, Δt ölçüm süresidir. Örnek: 0,5 litrelik bir hacimde 10 saniyede 2 mbar düşüş, 0,5 × 2 / 10 = 0,1 mbar·l/s kaçak demektir.
Pratikte sonucu en çok bozan şey sıcaklıktır: dolum sırasında sıkışarak ısınan hava soğudukça basınç düşer ve bu düşüş kaçak gibi görünür. Bu yüzden dolum, dengelenme ve ölçüm süreleri ürün bazında ayarlanır; test hacmi dolgu parçalarıyla küçültülerek hassasiyet artırılır. Daha küçük kaçaklarda fark basınç yöntemi, çok küçük kaçaklarda helyum gibi iz gazı yöntemleri gerekir. Ürününüz için hangi yöntemin yeteceğini, bilinen sağlam ve kaçaklı numunelerle birlikte belirleriz.
Kaçak debisi hesaplayıcı (basınç düşümü)
Değerleri değiştirin, sonuç anında güncellenir. Ondalık için virgül kullanabilirsiniz.
Sonucu kendi makineniz veya tesisiniz için birlikte değerlendirelim: 0533 454 52 32
Keşif ve teklif için hazırlamanız gerekenler
- Test edilecek ürün: numune, teknik resim veya fotoğraf, varsa model çeşitleri
- Ölçülecek büyüklükler ve kabul sınırları (basınç, debi, kaçak oranı, akım vb.), müşteri şartnamesi varsa o
- Hedef çevrim süresi ve günlük test adedi
- Sonuçların nereye kaydedileceği: yalnız stand üzerinde mi, ERP/MES sistemine mi
- Şu an testi nasıl yaptığınız ve en çok hangi hatayı kaçırdığınız
Bunların hepsi şart değil; eksikleri ilk telefon görüşmesinde ya da yerinde keşifte birlikte tamamlarız. Ürünün ve mevcut test düzeneğinin fotoğraflarını WhatsApp’tan (0533 454 52 32) ya da info@aveaotomasyon.com adresine göndermeniz işi hızlandırır.
Teklif veya arıza için hemen arayın
İşinizi telefonda birkaç dakikada dinler, gerekirse yerinde keşif planlarız.
0533 454 52 32’yi arayınHafta içi 08:00–18:00, Cumartesi 09:00–12:00 · mesai dışında da arayabilirsiniz
Şu an arayamıyor musunuz? WhatsApp mesajı hazırlayın
Birkaç bilgiyi doldurun, mesajınız WhatsApp’ta hazır açılsın. Fotoğrafları mesajın ardından ekleyebilirsiniz. Yazdıklarınız sitemize kaydedilmez.
Teşekkürler, isteğiniz bize ulaştı; sizi arayacağız. Acil durumda 0533 454 52 32’yi arayabilirsiniz.
İsteğiniz gönderilemedi. Bilgileri kontrol edip tekrar deneyin veya 0533 454 52 32’yi arayın.
Şu an konuşamıyor musunuz? Numaranızı bırakın, sizi arayalım
Sıkça Sorulan Sorular
Test standı için sizden ne istenir, bizden ne bekleniyor?
Test edilecek ürünün numunesi veya çizimi, ölçülecek değerler ve kabul sınırları yeterlidir. Mekanik, elektrik ve yazılım tasarımını biz yapıyoruz. Sınırlar belli değilse devreye alma sırasında numunelerle birlikte belirleriz.
Mevcut elle test düzeneğimizi otomatiğe çevirebilir misiniz?
Evet. Mevcut fikstür ve ölçüm cihazları uygunsa korunur; üzerine PLC kontrolü, otomatik ölçüm, PASS/FAIL değerlendirmesi ve kayıt eklenir.
Test sonuçları kaydediliyor mu?
Evet. Her ürünün sonucu seri numarası, tarih, operatör ve ölçüm değerleriyle kaydedilir; raporlar dışa aktarılabilir ve ERP/MES sistemlerine bağlanabilir.
Farklı ürün modelleri aynı standda test edilebilir mi?
Evet. Her model için ayrı test reçetesi tanımlanır ve fikstür adaptörlerle değiştirilir. Model barkoddan otomatik seçilebilir.
Basınçlı ve yüksek gerilimli testlerde güvenlik nasıl sağlanıyor?
Test alanı koruma kabini veya kapı kilidiyle kapatılır, kapı açıkken test başlamaz, acil stop ve emniyet devreleri emniyet rölesi veya emniyet PLC’si ile kurulur.
Test standı projeniz için
Merkezimiz ESOGÜ Teknopark’ta. Eskişehir ve çevre illerdeki üreticilere test standı tasarımı, imalatı, devreye alma ve servis hizmeti veriyoruz. Mevcut bir standın arızası için: makine ve otomasyon arıza servisi. Ürününüzü ve test ihtiyacınızı konuşmak için 0533 454 52 32.